随着先台工业的发展，各个工业部分越来越多地要求机械设备能在高参数（如高温、高压）和恶劣的工况条件（如严重的磨损和腐蚀等）下能长期稳定运转，因此就需要提高材料表面的耐腐蚀、耐磨及耐热等性能。用高级合金材料制造整体设备及零部件以达到标卖内防腐和表面强化的目的，显然是不经济的有时甚至是不可能的。所以应用表面技术对材料进行具有重要的经济意义。
　　
　　在火力发电厂中，锅炉的“四管”系统由于长期经受烟尘冲刷、高温氧化等，致使管道产生磨损和腐蚀，管壁减薄；当管壁减薄到一定程度承受不住内部高温高压蒸汽作用时，便会产生爆管现象，造成严重的事故。通过对管道喷涂防腐耐磨金属就可以减少管道腐蚀磨损，延长管道使用寿命，从而减少锅炉检修的次数，提高机组的正常运行时间，大大减少停机所带来的经济损失，增加电厂的经济效益。

　　合肥恒泰电力技术开发有限公司立足于电力行业针对电厂锅炉“四管”、风机叶轮和各种轴类的高温腐蚀和严重磨损进行了长期研究实验，目前已找到了解决这些问题的材料和方法。我公司利用这项新技术先后对江苏扬州发电有限公司（200MW）、平圩发电厂(600MW)和福建漳平发电厂（100MW）等的水冷壁管、省煤器管、引风机排粉机叶轮等进行了超音速电弧喷涂（见附图），目前机组运行正常用户反应良好。我公司集科研、开发、应用于一体，是具有科研水平高、喷涂经验丰富的综合实体。我们真诚地希望与您共同携手为电力企业的发展做出贡献。